ГлавнаяКонтактыКарта сайта
 
Главная страница  →  Продукция  →  Сварочные материалы ESAB  →  Проволока сварочная полированная OK AristoRod
Продукция

Проволока сварочная полированная OK AristoRod

Проволока сварочная полированная OK AristoRod

Общее описание

В середине 40-х годов ХХ века, когда процесс дуговой сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов нашел свое практическое применение в производстве, данный вид сварки, благодаря своей высокой производительности,

универсальности и простоты, стал активно вытеснять другие виды сварки. Однако данный процесс имел и ряд недостатков, с которыми предстояло бороться. Одним из них являлось высокое контактное сопротивление между поверхностями стальной проволоки и токового наконечника, изготавливаемого из медного сплава. Это приводило к достаточно быстрому выходу процесса сварки из устойчивого режима из-за окисления и износа наконечника. Покрытие поверхности проволоки тонким слоем гальванической меди позволило значительно поднять стабильность процесса, однако это привело к другой проблеме, связанной с отслоением медных чешуек и последующим их попаданием в проволокопровод сварочной горелки. Эти частицы постепенно забивали канал, препятствуя равномерному движению по нему сварочной проволоки, а также пригорали к контактной поверхности токового наконечника, ухудшая передачу сварочного тока на проволоку. Следствием этого являлось образование большого количества крупных тяжелоудаляемых брызг вокруг сварного шва. Особые сложности возникали при автоматической и роботизированной сварках, когда оператор, со стороны наблюдая за процессом, не может четко

почувствовать того момента, когда надо остановиться, прочистить канал и заменить наконечник. Решая именно эту проблему, в 2002 году специалисты компании ЭСАБ разработали и запатентовали технологию производства неомедненной сварочной проволоки, выпускаемой в настоящее время под брендом OK AristoRod. При ее производстве была применена специальная технология поверхностной обработки ASC (Advanced Surface Characteristics – улучшенные характеристики поверхности), позволяющая избежать недостатков, характерных как для омедненных, так и для неомедненных сварочных проволок. В качестве побочных положительных эффектов, получаемых от применения данных проволок в сравнении с омедненными, следует отметить их более высокую стойкость к атмосферной коррозии за счет исчезновения гальванической пары Fe-Cu, уменьшение трения проволоки при ее прохождении через проволокопровод и снижение концентрации с рабочей зоне сварщика вредных аэрозолей меди. Все эти положительные свойства, в сочетании с тем, что данное инновационное решение не привело к увеличению стоимости товара, сделали проволоки OK AristoRod крайне привлекательными как для автоматической, так и для полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов.

Сравнение проволоки OK AristoRod и омедненных проволок

Многие производители уже успели ощутить преимущества проволоки OK AristoRod:

Стабильный перенос тока от наконечника к проволоке. В результате дуга становится стабильной (даже при больших токах), при этом она характеризуется постоянным капельным переносом и очень малым образованием брызг как при сварке короткой дугой, так и при струйном (мелкокапельном) переносе металла.

Диаграмма токопереноса (падения напряжения) для проволок AristoRod с технологией ASC в сравнении с токопереносом для обычных неомедненных проволок и для высококачественных омедненных проволок.

Сравнение потерь на разбрызгивание сварочных проволок OK AristoRod 12.50 и аналогичной омедненной OK Autrod 12.51 производства компании ЭСАБ, в зависимости от скорости подачи проволоки.

 

Технология ASC обеспечила перенос тока аналогичный переносу тока омедненными проволоками, но с меньшими колебаниями величины тока и с меньшим падением напряжения. Это положительно влияет на характеристики возбуждения дуги, которые играют исключительно важную роль при MAG-сварке с частыми пусками и остановками, например, при роботизированной сварке.

Высокоскоростная видеосъемка стабильного, без образования брызг, процесса возбуждения дуги проволоки OK AristoRod.

 

Уменьшение трения в системе подачи.  Результатом является плавная бесперебойная подача без засорения пролокопроводов и горелок. Уровень износа контактных наконечников соответствует износу от лучших омедненных проволок, отсутствие отложения меди в системе подачи и, как следствие, уменьшение простоев для очистки.

Диаграмма колебаний усилия подачи и, как следствие, амплитуды вибрации скорости подачи проволок AristoRod и высококачественной омедненной проволоки.

Сравнение усилий подачи проволок AristoRod и высококачественной омедненной проволоки для диаметров 1,0 и 1,2 мм.

Уменьшение износа контактного наконечника до уровня лучших омедненных проволок. В результате больший срок службы токовых наконечников и снижение количества вынужденных простоев, связанных с их заменой.

Износ контактного наконечника при сварке проволоками AristoRod, неомедненной и омедненной в CO2 (серые столбцы) и Ar+CO2 (черные столбцы).

 

Отсутствие отложений меди в системе подачи. Уменьшение простоев для очистки, а также отсутствие дополнительных замыканий, приводящих к износу наконечника.

Сравнение состояния контактных поверхностей наконечника после сварки проволокой AristoRod и высококачественной омедненной проволокой диам.1,2 мм при скорости подачи проволоки 10,2 м/мин в течение 1 часа. Увеличение: 50Х.

Сравнение состояния выходного отверстия наконечника после 20 мин сварки проволоками AristoRod (слева) и высококачественной омедненной проволокой (справа).

Поверхность проволоки более устойчива к атмосферной коррозии. Отсутствие меди на поверхности проволоки позволяет избежать образования гальванических пар.

Сравнение состояния поверхности проволок AristoRod (слева – очаги коррозии) и высококачественной омедненной проволокой (справа – развитая коррозия) после нахождения на открытом воздухе в течении 14 дней при температуре 26,6°С и относительной влажности 80%.

При сварке выделяется меньшее количество вредных аэрозолей. Отсутствие меди на поверхности проволоки позволяет снизить суммарные выбросы в атмосферу вредных аэрозолей, а соответственно снизить количество вредных соединений, вдыхаемых сварщиком.

Результаты замеров уровня дымов на рабочем месте по ISO 15011.

Технические характеристики и классификации

Широкая гамма типов проволоки. Проволоки AristoRod включают стандартные типы легирования проволок G3Si1 и G4Si1, а также проволоки для сварки высокопрочных сталей и теплоустойчивых сталей. Достоинства проволок AristoRod с технологией ASC особенно проявляются в проволоках с содержанием молибдена, на гальваническое омеднение которых сопряжено с рядом технологических трудностей.

В таблице ниже Вы можете найти информацию о классификациях всего ассортимента проволок OK AristoRod.

Классификация по SFA/AWS и EN ISO
OK Aristorod Классификационное химического состава проволоки по: Классификация механических свойств ТУ
A5.18 SWA/AWS A5.28 EN ISO 14341-A EN ISO 21952-A EN ISO 16834-A M21 C1
OK Aristorod 12.50 ER70S-6   G3Si1     G 38 2 G 42 4 1222-016-55224353-2005
OK Aristorod 12.52 ER70S-G   G3Si1       G 42 4 1222-017-55224353-2005
OK Aristorod 12.57 ER70S-3   G2Si     G 35 2 G 38 3  
OK Aristorod 12.62 ER70S-2   G2Ti     G 42 3 G 46 4  
OK Aristorod 12.63 ER70S-6   G4Si1     G 42 2 G 46 4  
OK Aristorod 12.65 ER70S-6   G4Si1     G 42 2 G 46 3  
OK Aristorod 13.08   ER80S-D2 G4Mo     G 46 0 G 50 4  
OK Aristorod 13.09   ER80S-G G2Mo G MoSi   G 38 0 G 46 2 1222-054-55224353-2009
OK Aristorod 13.12   ER80S-G G CrMo1Si     G 55 1227-044-55224353-2008
OK Aristorod 13.22    ER90S-G   G CrMo2Si     G 62 1227-044-55224353-2008
OK Aristorod 13.26   ER80S-G G0     G 42 0 G 46 4 1227-102-55224353-2011
OK Aristorod 55 старое 13.13   ER100S-G     G Mn3NiCrMo   G 55 4 1227-101-55224353-2011
OK Aristorod 69 или 13.29   ER110S-G     G Mn3Ni1CrMo   G 69 4 1227-101-55224353-2011
OK Aristorod 79 Старое 13.31    ER120S-G     G Mn4Ni2CrMo   G 79 4 1227-101-55224353-2011
OK Aristorod 89    ER120S-G     G Mn4Ni2CrMo   G 89 4 1227-101-55224353-2011

Упаковка

Проволоки AristoRod могут поставляться на пластиковых катушках по 5 кг (S 200 по EN759), в 18-килограммовых мотках (BS 300, EN 759), не требующих переходника, или в упаковках MarathonPac емкостью 250 кг или 475 кг. Благодаря уменьшению времени простоя для смены проволоки (до 95 %) при использовании упаковок MarathonPac многие клиенты ЭСАБ добились существенного увеличения производительности сварки. Специальная технология намотки проволоки в упаковках MarathonPac исключает перекручивание проволоки. Подача из таких упаковок обеспечивает постоянное правильное положение электрода в стыке, что способствует высокому качеству сварки. После полного использования упаковка MarathonPac складывается в плоскую пачку и полностью утилизируется. AristoRod и MarathonPac — прекрасная пара для повышения производительности сварки.

© Vistec 2006
Разработка сайта:Дизайн и создание сайта — Zима Медиа
01033 Украина, г. Киев
ул. Жилянская, 30а
Тел.: (044) 569-56-56 многоканальный
Факс: (044) 569-56-57
E-mail: vistec@vistec.kiev.ua